Испытательная лаборатория Научно-производственного центра «СплавТест» проводит комплексный контроль, испытания и исследования различных металлов и сплавов, изделий из полимерных материалов, арматуры, сварных соединений, сварочных материалов и сварочного оборудования. Испытания сварочного оборудования проводятся на соответствие Техническим регламентам таможенного союза: ТР ТС 004/2011 «Безопасность низковольтного оборудования», ТР ТС 010/2011 «Безопасность машин и оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость», а также на соответствие технологическим параметрам. Аттестат аккредитации № РОСС RU.0001.21МС41. Свидетельство о признании испытательной лаборатории в системе добровольной сертификации "Евразийское Сварочное Сертификационное Сообщество" № ЕАСС-RU.ИЛ.001.
1. Методы испытаний и контроля, применяемые в Испытательной лаборатории:
- Испытание на статическое растяжение при комнатной температуре;
- Испытание на статическое растяжение при пониженной температуре;
- Испытание на статическое растяжение при повышенной температуре;
- Испытание на растяжение тонких листов и лент;
- Испытание на растяжение труб;
- Испытание на раздачу;
- Испытание на бортование;
- Испытание на перегиб;
- Испытание на растяжение стали арматурной;
- Испытание арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв;
- Испытание на осевое растяжение изделий из полимерных материалов;
- Испытание на сплющивание изделий из полимерных материалов;
- Испытание на отрыв изделий из полимерных материалов;
- Испытание на сжатие;
- Испытание на статический изгиб;
- Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении;
- Испытание на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.
2. Методы измерения твердости:
- Измерение твердости по Роквеллу;
- Измерение микротвердости (вдавливанием алмазных наконечников).
3. Методы исследования структуры материалов:
- Определение количества неметаллических включений;
- Определение величины зерна;
- Определение глубины обезуглероженного слоя;
- Определение содержания ферритной фазы;
- Определение степени сфероидизации перлита;
- Металлографические методы оценки макро- и микроструктуры, в том числе анализ изломов сварных соединений.
4. Методы определения содержания элементов:
- Фотоэлектрический спектральный анализ;
- Определение химического состава газов и газовых смесей.
5. Методы определения влажности:
- Определение влажности газов;
- Определение влажности электродов;
- Определение влажности порошковой проволоки<;/li>
- Определение влажности флюсов.
6. Специальные виды испытаний:
- Определение толщины покрытий;
- Определение прочности покрытий;
- Определение коэффициента заполнения порошковой проволоки;
- Определение коэффициента массы покрытия электродов;
- Определение прочности покрытия электродов;
- Определение гранулометрического состава флюсов;
- Определение стойкости к межкристаллической коррозии;
- Испытания на коррозионное растрескивание;
- Испытания на сопротивляемость образованию холодных и горячих трещин.
7. Испытания сварочного оборудования:
- Измерение сопротивления, напряжения переменного и постоянного тока;
- Снятие вольтамперных характеристик;
- Измерение и регистрация амплитудного значения напряжения в сварочных процессах;
- Измерение температуры нагрева блоков и узлов оборудования;
- Измерение сопротивления электроизоляции, проводников присоединения к земле и выравнивания потенциалов;
- Измерение частоты вращения, величин перемещения, линейных размеров и скоростей;
- Измерение усилий сжатия подвижных частей;
- Измерения активной и реактивной мощности, частоты и напряжения сети;
- Измерение массогабаритных характеристик оборудования;
- Измерение давления и расхода газа;
- Измерения интервалов времени;
- Измерение сопротивления изоляции;
- Проверка цепи между заземлителями и заземляемыми элементами.
8. Определение сварочно-технологических свойств.
9. Определение параметров среды:
- Давления;
- Температуры;
- Влажности;
- Уровня шума;
- Уровня звука.
10. Контроль изоляции трубопроводов:
- Измерение толщины покрытия;
- Определение адгезии покрытия к стали;
- Определение сплошности покрытия;
- Измерение электропотенциалов;
Испытательная лаборатория располагает хорошей производственно-испытательной базой.
Специалисты Испытательной лаборатории оказывают помощь при выборе методов и средств контроля и испытаний.
|
Мы готовы проконсультировать Вас по всем интересующим вопросам по телефону:
(4932) 93-55-55
Контактное лицо:
- Начальник испытательной лаборатории Васильева Антонина Александровна
|
|
|